Кобальтовые штабики в Москве

Кобальтовые штабики

Кобальтовые штабики, или штапики, или тонкие рейки (узкие планки) — это полуфабрикат с прямоугольным или призменным сечением из металлического кобальта. Выполнены в виде пластин серебристого цвета и побежалости с незначительно синими и розоватыми оттенками. Применяются как основной источник для получения кобальтовых слитков. Поэтому поставляются без особых требований к размеру, состоянию, кроме соответствия химическому составу.

Поверхность без налета и включений электролитических солей, загрязнений, гидратированных соединений, дендритов, расслоений. В допуске питтинг и плотная бугроватость до 10 % площадью от площади проката. Исходным сырьем служит оксид кобальта, формирующий по ходу обработки форму заготовок. Химические, физические и механические свойства складываются от принадлежности к той или иной марке кобальта, участвующего в изготовлении.

Технические характеристики

Кобальтовые штабики являются твердо тягучим материалом, который по своим внешним и некоторым тех. характеристикам напоминает железо:

• переменная II и III и валентность;
• магнетизм и устойчивость к размагничиванию;
• пассивность к воде, воздуху;
• способность растворения в кислотах (уровень сложнее, в сравнение с (Fe));
• окислительное число - 3, 2, 0, −1; 6, 5, 4, 3;
• высокая жаропрочность, жаростойкость и твердость, т.е. плотность при н. у., г/см3 - 8,9;
• износостойкость, в том числе при работе в высокотемпературных средах;
• t ° плавления и кипения, K - 1768 и 3143;
• теплопроводность - (300 K) 100 Вт/(м·К);
• удельная теплота плавления и кипения, кДж/моль - 15,48 и 389,1.

Коллет (Colletum) штабики — это часть металлов так называемой тяжелой группы. Содержат мышьяк, который при обжиге выделяет неорганические соединения As2O3.

Разновидности

Штабики кобальтовые получают двух модификаций исходя от:

способа производства: огневое рафинирование; электроплавка или электролиз;

химический состав (содержание массовых долей лигатур, %): чистый кобальт - 99,3-99,9; алюминий - 0,0002-0,0005; висмут - 0,0001-0,0004; железо - 0,005-0,03; кадмий - 0,0003-0,001; кремний - 0,001-0,002; магний - 0,0002-0,0005; марганец - 0,0001-0,0003 или др. процентное сочетание примесей в виде цинка, фосфора, углерода, сурьмы, серы. свинца, олова, никеля, мышьяка, меди из табл. № 2 регулирующего состав госстандарта.

Дополнительные компоненты возможно не нормировать. Допускаются включения азотных, кислородных, водородных, кальциевых, хромовых, селеновых, титановых, серебряных, теллуриновых, таллиевых, молибденовых, ванадиевых добавок и присадок бора, индия, галлия и т.п.

Марки

Кобальтовые штабики получают в тех же четырех марках, что и сплавы для их изготовления:

• К0;
• К1Ау;
• К1А;
• К1.

Размеры

• вес, кг - 25;
• объем партии, шт - 8-800 при контролируемом количестве пластин либо выборочного объема в 4-30.

Продукция распаковывается в металлические бочки, деревянные ящики, сухотарные бочки (далее в пакеты) до 50 дм3 вместительностью и массой до 265, 80 и 120 кг. Либо в контейнеры СК-3-1,5/ СК-1-3,4 ММУ. Актуальные нормативные документы: ГОСТ 123-2018.

Область применения

Основные сферы потребления кобальтовых штабиков - производства сплавов, химическая и электротехническая промышленность. Базовым предназначением является переплавка в другие сплавы, спецсплавы в производственной деятельности инструментальных видов сплавов и сталей. Изделия улучшают свойства расплавов, повышая из прочность, эксплуатационную продолжительность и выносливость к агрессивным источникам, сопротивляемость размагничиванию.

Штапики пользуют для создания быстрорежущих деталей, к которым предъявлены требования по стойкости к ударным нагрузкам и при изготовлении постоянных магнитов. Конструкционных деталей авиа- и космической промышленности, теплообменников, передаточных частей, а также генераторов и усилителей радиотехнической промсферы.