Латунные проволоки в Москве

Латунные проволоки

Латунная проволока представляет собой металлоизделие, изготовленное горячей или холодной прокаткой, волочением или прессованием из различных медно-цинковых сплавов. Элемент имеет постоянное поперечное сечение по всей длине, размер которого варьируется от 0,1 до 12 мм.

Особенности латунной проволоки

В зависимости от присутствия примесей в составе металла различают простые и специальные сплавы, содержащие алюминий, железо, никель, свинец, марганец, кремний и иные присадки, обеспечивающие высокую прочность и устойчивость материала к неблагоприятным факторам. Химический состав прописан в ГОСТ 15527-2004.

В соответствие с нормативом ГОСТ 1066-90 продукция объединена в группы:

1. В зависимости от формы различают квадратные (КВ), круглые (К) и шестигранные (ШГ) метизы, выпускаемые с нормальной или с повышенной точностью в катушках, бухтах, сердечниках и мотках.
2. Состав исходного металла может быть, как однофазным, в котором содержание цинка достигает 33%, так и двухфазным, в котором эта величина имеет гораздо большее значение.
3. В числе наиболее популярных марок сплавов находятся цветные металлы: Л68, Л80, Л63А, Л63 и ЛС59-1, соответствующие стандарту ГОСТ 1066-90.
4. Металл, используемый при выпуске проволоки, может пребывать в твердом (Т), мягком (М) или полутвердом (П) состоянии.
5. По назначению различают сварочную проволоку, метизы общего назначения и заготовки для холодной высадки.

Технические характеристики

Латунные метизы по эксплуатационным свойствам превосходит медные аналоги, что обусловлено высокими прочностными и антикоррозионными характеристиками. У них выше твердость, предел текучести и прочности. Показатели растут с увеличением процентного содержания цинка в сплаве. Лучшая пластичность обнаружена у Л68, выражающаяся в наибольшем числе перегибов для проволоки.

Проволока из латуни демонстрирует отличную электропроводность, гибкость, упругость, пластичность, влагоотталкивающие свойства, устойчивость к температурным перепадам и обрабатываемость. Присутствие в структуре свинца существенно облегчает процесс резки. Как правило, легирование не превышает 0,5-3%, что связано с риском формирования хрупкости у металла. Одним из наиболее привлекательных моментов служит низкая себестоимость продукции.

Полуфабрикаты изготавливают с особыми требованиями или с обычными. В первом варианте материал обладает антимагнитными качествами, повышенной прочностью и пластичностью. Сварочные образцы производятся горячим или холодным деформированием.

Простые латунные сплавы обозначаются букой Л, возле которой находятся цифры, указывающие на процентное содержание меди. Например: Л63, Л80, Л68. При маркировке специальных марок используются дополнительные буквенно-цифровые символы. Например, сплав ЛС59-1 состоит из 59% меди, 40% олова и 1% свинца. Простые латуни, в отличие от специальных видов, антифрикционными характеристиками не обладают. Специальные (особые) марки сплавов, содержащие марганец, кремний или алюминий, демонстрируют устойчивость к морской воде и перегретому пару, за что получили название морских латуней. К этой серии относятся материалы ЛО90-1, ЛК65-1.5-3, ЛЖМц59-1-1.

Применение

Продукция востребована в машиностроительном производстве, в электротехнической, строительной и пищевой отрасли. Потребность в латунной проволоке постоянно испытывает судо- и приборостроение, авиационная индустрия, обувная промышленность. В медицине из волокон плетут сетки, применяемые для фильтров, в обувном производстве из нитей делают мелкие гвозди. Проволочный материал идет на изготовление различных проводов, кабелей, трансформаторных обмоток и многочисленных деталей. Из латунных нитей при сварке образуются прочные и однородные швы.

В роли расходного материала выступает кремнистая проволока из латуни ЛЖМц59-1-1, ЛМц58-2 или оловянные образцы ЛО60-1, ЛОК59-1-0.3. В массовом производстве самым ходовым источником выступает сплав Л63: для заклепок и припоя, а также в качестве электродов, применяемых в электроэрозионном оборудовании.

Большее распространение получила свинцовая латунь ЛС59-1, подвергаемая скоростной обработке, при которой наблюдается минимальный износ инструментов и наклеп при резании. Из них выпускают мелкоразмерные элементы для точной механики.